چکیده :
برای پاسخ به این سوال در یک آزمایش عملی، در شرایط یکسان تاثیر سیستم راهگاه گرم بر عملیات تزریق و خواص کیفی محصول نهایی با سیستم راهگاه سرد مقایسه و بررسی شده است. بدین شکل که در این آزمایش یک قالب دو کویته با قابلیت تولید محصول با دو سیستم راهگاه سرد و راهگاه گرم طراحی شده و نتایج کیفی محصول نهایی در هر دو شیوه به طور دقیق مورد مقایسه و بررسی قرار گرفته است. مواردی از قبیل فشار هیدرولیک مورد نیاز برای پر شدن کویته با رسم ناحیه تزریق (بر حسب دمای مذاب و فشار تزریق)، انقباض، تابیدگی و وزن محصول نهایی در دو روش به طور عملیاتی اندازه گیری شده و در آخر نتایج حاصله در هر بخش با یکدیگر مورد مطالعه قرار گرفته شده است.
۱- مقدمه :
نوع راهگاه یکی از مهم ترین عوامل تاثیر گذار در عملیات تزریق پلاستیک و خواص محصول نهایی است. سیستم های تزریق با راهگاه سرد دارای معایب بسیاری از قبیل هزینه انرژی و کار زیاد، نرخ بالای تولید محصول معیوب، سطح کیفیت پایین محصول نهایی و فشار تزریق مورد نیاز بالا هستند. به همین دلیل توجه بسیاری از طراحان قالب به سمت سیستم های راهگاه گرم جلب شد چرا که این سیستم ها قادر به تامین کنترل دمای قابل تنظیم دقیق فرآیند، پرشدگی یکنواخت کویته ها در قالبهای چند کویته، توزیع گرمایی یکنواخت بدنه قالب، بهبود کیفیت مکانیکی محصول نهایی و کاهش فشار تزریق است. به علاوه این سیستم ها با صرفه جویی در مصرف مواد از طریق حذف اسپرو، حذف راهگاه و کاهش زمان سیکل تولید موجب کاهش قابل توجه هزینه های تولید، کاهش بهای تمام شده محصول نهایی و متعاقبا افزایش رضایتمندی مشتری میگردد.
وجود عیوبی از قبیل انقباض، تابیدگی، خط جوش، فرو رفتگی و تنش پسماند که توسط شرایط تزریق تحمیل میگردند، تاثیر بسزایی در کیفیت و دقت محصول نهایی دارا هستند. بنابراین کنترل عوامل تاثیر گذار در فرآیند امری است قابل توجه . تاثیر شرایط تزریق بر کیفیت و خواص مکانیکی محصول توسط بسیاری از محققان مورد مطالعه قرار گرفته است. به اعتقاد آنها فشار پکینگ مهمترین عامل در مقدار انقباض محصول است و با افزایش فشار پکینگ و کاهش دما مقدار انقباض کاهش می یابد. همچنین مطالعات بسیاری بر روی تاثیرات پارامترهای تزریق بر کیفیت ابعادی و هندسی محصول نهایی انجام شده است. در این مطالعات تاثیر سیستم های راهگاه گرم بر روی پروسه تزریق در مقایسه با راهگاه سرد به طور تجربی صورت گرفته است . بدین شکل که یک محصول در یک قالب دو کویته که هم قابلیت تولید هم با راهگاه گرم و هم راهگاه سرد را دارست تولید میشوند و نتایج کیفیت محصول به طور عملی در دو روش با هم مقایسه میشود. در طی این آزمایش با یکسان در نظر گرفتن پارامترهایی از قبیل دمای بدنه قالب، سرعت تزریق، ابعاد گیت وزمان سیکل تولید در هر دو سیستم راهگاه گرم و راهگاه سرد، تاثیر سیستم راهگاه بر خواص محصول نهایی تعیین شده است. مقدار فشار پکینگ نصف فشار تزریق در نظر گرفته شده است. با اندازه گیری عملی مقادیر شرایط تزریق از قبیل فشار تزریق، فشار پکینگ و دمای پروسه، انقباض و تابیدگی حداقل و وزن محصول به حداکثر مقدار خود رسیده است .
۲- ملزومات تحقیق:
۲-۱ محصول نهایی :
به منظور مشاهده تاثیر سیستم راهگاه بر ابعاد و شکل محصول نهایی از یک قطعه باکس شکل که دارای سوراخ، ریب، سطوح تخت بلند، سطوح شیب دار و لبه های گرد است استفاده شده و ابعاد قطعه۱۱۲mm*78mm*36mm با ضخامت ۲mm در نظر گرفته شده است. در شکل ۱ طرح و نقشه ابعادی قطعه قابل مشاهده میباشد.
